浦江乐门洁具有限公司

塑粉详细介绍

塑粉详细介绍

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。　　塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。　塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。　　酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。常见的高压电插座、家具塑料把手等等phenolicresin,简称PE.酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离分子而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。苯酚－甲醛树脂是最早工业化的合成树脂。

塑粉的种类

塑粉一般可分为：热塑性与热固性，室内粉与室外粉，耐高温与低温固化粉末。 1.热塑性粉末涂料：主要配方为聚乙烯，聚彔乙烯，聚丙烯，尼龙等。优点：抗化学性，韧性，弯曲性好，可适用于厚涂膜的涂装。缺点为光泽度与流平效果和附着力较差。 2.热固性粉末：配方为环氧树脂，聚酯树脂和丙烯酸树脂。优点为;在常温下不会软化和结块，机械分散性好，容易形成平整的涂膜。 3.室外粉;抗氧化，抗紫外线，抗酸碱雾雨，热胀冷缩性能好。可适用于室外工件的涂装。 4.室内粉：各项性能弱于室外粉，可用于室内工件的涂装，价格也相对便宜。 5.耐高温粉：可长期经受200度高温而涂层不变色，物理力学性能达到允许范围。 6.低温化粉末：能在80——150度的温度下流平成涂膜，可在木材、塑料上使用。

中国涂料行业聚丙烯酸酯类增稠剂市场分析

核心提示：聚丙烯酸酯类增稠剂是近年来迅速发展起来的一类新型功能高分子材料，主要用于提高产品的粘度或稠度，具有用量小、增稠明显、使用聚丙烯酸酯类增稠剂是近年来迅速发展起来的一类新型功能高分子材料，主要用于提高产品的粘度或稠度，具有用量小、增稠明显、使用方便等特点，被广泛地应用于涂料、制药、印染、化妆品、食品添加剂、采油、造纸、皮革加工等行业中，中国的涂料产业近十几年来高速发展，纵观涂料市场是向“健康、环保、绿色”的方向发展进行。水性涂料已是整个涂料市场的主力军。据《2013年中国涂料行业经济运行情况及未来走势分析》报告中指出，中国涂料产量从2004年的298万吨增至2013年的1303.5万吨，增长了4.37倍。在整个涂料的宏观市场和产业环境的影响下，2013年民用涂料、工业涂料、水性涂料都呈现增长态势。近几年观察来看，我国水性涂料年均增速约为15%，对原材料数量的需求也不断增长，水性涂料用丙烯酸类增稠剂的用量和销售额年均增速大约也在15%左右。我国水性涂料聚丙烯酸类增稠剂工业起步较晚，但用量大，增量更大。虽没有产量、用量、产值和增速的报道，涂料用聚丙烯酸类增稠剂约5公斤/吨，我国涂料中55%是水性涂料，则2013年水性涂料丙烯酸类增稠剂用量约3.5万吨。“2013年，邯郸市瑞斯达乳胶科技有限公司聚丙烯酸类增稠剂销售达4000万元人民币，”慧聪涂料原料网采访程兴杰介绍到。增稠剂，相信大家听到这个名称都不陌生，首先脑海里想到的是“食品”里含有，其它方面就不清楚了。据瑞斯达程总详细介绍：“增稠剂作为一种流变助剂，广泛用于食品、涂料、胶黏剂、化妆品、洗涤剂、印染、橡胶、医药等多个领域，选择里除要考虑产品的流动性、透明度、稠度、凝胶性与悬浮颗粒能力外，还应注意选用用量少而增稠效果较好。瑞斯达主要是研发、生产增稠剂的企业，主要用于涂料、印染、采油、选矿、造纸、皮革加工等行业中。目前，增稠剂在涂料里用量占比0.8%左右，涂料市场一年用量就达5.7万吨。就目前而言，应用于涂料中的增稠剂分为丙烯酸酯类增稠剂、碱溶胀型增稠剂、PU类增稠流变剂、纤维素类增稠剂等四类，市场上用量最大的聚丙烯酸酯类增稠剂，它分为碱溶胀型和缔合型两类增稠剂。” “目前，世界各国的合成增稠剂中，大部分为丙烯酸酯共聚物，这类增稠剂性能优异、效果显著。按环保和安全的要求，常采用乳液聚合的方法来合成丙烯酸酯类增稠剂。”程兴杰强调说。下面让我们详细了解一下增稠剂：聚丙烯酸类碱溶胀型增稠剂聚丙烯酸类增稠剂自1953年Coodrich公司将Carbomer934引入市场至今已有60多年的历史了，由于其性能优异、效果显著而倍受关注。在世界各国用乳液聚合和反相乳液聚合法来制备，得到流动性乳液或粉末产品。由于聚丙烯酸类增稠剂分子结构中往往含有羧基，而对于聚合物乳液而言，引入羧基可赋予聚合物乳液多种特性，提高涂膜对基材附着力等，聚丙烯酸类增稠剂具有明显的增稠效果，并可赋予乳液多种性能。因此，国内外许多学者对乳液增稠的机理进行了研究。早在1959年，D.B.Fordyce等研究了甲基丙烯酸-丙烯酸酯-甲基丙烯酸酯乳液共聚体系的碱增稠现象。Muroi和Verbruggef分别研究了丙烯酸乙酯-丙烯酸与甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸等乳液共聚体系的碱增稠现象。2004年Arnaud基于N,N-二甲基丙烯酰胺和丙烯酸疏水改性合成了一系列双亲性高分子，并经过研究发现这些高分子在水溶液中表现出明显的可逆剪切诱导凝胶现象。国内也有一些学者对增稠剂的合成和增稠效果进行了研究。研究表明聚合所用的特殊单体特性、不同单体的配比以及合成工艺是影响增稠剂各项性能的最主要因素。一般而言，聚丙烯酸类增稠剂的增稠机理有两种，即碱中和增稠（又称碱溶胀增稠即ASE）与缔合型增稠(即HASE)，都属于阴离子增稠剂。非缔合型的ASE是聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液，这类增稠剂主要有DOW公司的ASE-60、邯郸市瑞斯达乳胶科技有限公司的R-7260等。碱中和增稠是将酸性的聚丙烯酸类增稠剂的羧酸用碱中和，使其分子离子化而溶解在水中使分子伸直张开形成网状结构达到增稠效果。缔合型HASE是疏水改性的聚丙烯酸碱溶胀型乳液，如Nopco公司SN636、DOW公司TT—935，邯郸市瑞斯达乳胶科技有限公司的R-7160、R-7180等，缔合型增稠剂是含有烷基的聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酸等单体聚合后的聚合物乳液与水结合形成的水合子，经碱中和后再与含有不同电荷、氢键、羟基等有机、无机基团结合，使其卷曲的分子在含水系统中解开，形成网状结构达到增稠效果。

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